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GMP洁净车间装修结构材料要求

GMP洁净车间的结构材料：

GMP洁净车间楼地面：

1、洁净车间楼地面要求平整光滑、耐磨、耐撞击、易清洗、整体性好、无裂缝、合适的承载力和防静电。

2、洁净车间地面还要求防潮。主要防潮措施：设防潮层——在地面混凝土基层下设置膜式隔离层，采用架空地面。

3 、楼地面面层材料：无弹性面材料——水磨石；涂料面材——薄膜型：丙酸、环氧、聚氨酯等；自流平：环氧自流平；弹性饰面材——PVC块材或面材（PVC塑料地面）。

净化工程洁净车间和普通车间有哪些区别？

七、普通车间在总体总体设计上都没有十分严苛的规定，在修建板材的挑选上要是合乎产品质量标准就可以。因此只可以对于一般生产制造制造行业来开展运用，在可靠性层面上沒有难题，可是室内空气质量自然环境的安全系数就不一定确保，空气指数规范也不是很高。针对净化工程洁净车间而言就可以打造出更好品质的气体规范，并且能够合理防止出现各种各样尘土残渣飘浮的状况，气体之中的水分成分较为高，可以防止出现比较严重的静电感应的难题，物件的空气粘染物能够合理的开展清除，因此防止将空气粘染物送到清洁区域内，这针对空气过滤实际效果也会出现非常好的确保，净化室的安全性整洁的实际效果更强。

洁净厂房设计规范？

洁净厂房设计规范：洁净厂房内各洁净室的空气洁净度等级的确定，应符合下列要求：

一、洁净室内有多种工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级。

二、在满足人生产工艺要求的前提下，洁净室的气流组级别，宜采用局部工作区空气净化和全 室空气净化相结合的形式。

1、层流洁净室和乱流洁净室以及运行班次和使用时间不同的洁净室，其净化空气调节系统均宜分开设置。P#iyQ9yYu5s_A

2、洁净室内的计算温、温度、应符合下列规定：

（1）满足生产工艺要求

（2）生产工艺无温、湿度要求时，洁净室温度为20～26度，温度70度。

三、洁净室内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的大值；

1、乱流洁净室总送风量的10%～30%，层流洁净室总送风量的2～4%。

2、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量。

3、保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。

四、洁净室正压控制

1、洁净室必须维持一定的正压。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的静压差，应不小于5Pa，洁净区与室外的静压差，应不小于10Pa。