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净化工程洁净车间和普通车间有哪些区别？

七、普通车间在总体总体设计上都没有十分严苛的规定，在修建板材的挑选上要是合乎产品质量标准就可以。因此只可以对于一般生产制造制造行业来开展运用，在可靠性层面上沒有难题，可是室内空气质量自然环境的安全系数就不一定确保，空气指数规范也不是很高。针对净化工程洁净车间而言就可以打造出更好品质的气体规范，并且能够合理防止出现各种各样尘土残渣飘浮的状况，气体之中的水分成分较为高，可以防止出现比较严重的静电感应的难题，物件的空气粘染物能够合理的开展清除，因此防止将空气粘染物送到清洁区域内，这针对空气过滤实际效果也会出现非常好的确保，净化室的安全性整洁的实际效果更强。

洁净车间怎么防静电？

洁净车间洁净等级划分的原因：

1.乱流式：空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1,000-100,000级。

2.层流式：层流式空气气流运动成一均匀之直线形，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风，此型式适用于洁净室等级需定较高之环境使用，一般其洁净室等级为Class 1~100。其形式可分为二种：

(1)水平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对边墙壁之回风系统回风设备，尘埃随风向排出室外，一般在下流侧污染较严重。

(2)垂直层流式：房间天花板完全以过滤器覆盖，空气由上往下吹，可得较高之洁净度，在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。

洁净车间门窗缝隙处理技术

无尘进化工程中的重要步骤：

       B、活动缝隙的处理洁净室门宙的开启扇与框料如何搭接是洁净室门宙密封设计中的关键。搭接处的缝隙有别于固定缝隙，因活动扇需要开启而木能采取“一劳永逸”的封固措施。

相对于宙而言，洁净室门的开启扇更大，活动缝隙在一捏洁净室门的总构造缝隙数量中占有更大的比例，洁净室门扇的开启次数远较宙为频繁，而洁净室门扇周边缝隙的工作条件也比较复杂，以单扇平开洁净室门为例，沿竖向的两侧边小，装执手的一边经常受到通行时各种摩擦或碰撞，装铰链的一边则因扇的旋转而对膛的施力方向与其他三边完全不同。

洁净室门槛部位又须根据运输与人行等不同要求作特殊构造处理。一捏单扇平开洁净室门的四边缝隙中倒有三边需作不同的处理，而且双扇洁净室门的中缝也是特殊构造。所以在洁净室门的设计中对于活动缝隙的密封处理是更为突出的问题。开启扇与框料相互搭接的槽口尺寸与槽口形式问题，是活动缝隙密封设计小必须注意的重要问题。

村局、框、五金、密闭条及其作用方式等四个方面因素要综合考虑，使它们在构造亡和受力状态上相互协调，达到密封的目的。应该特别指出，洁净室门扇比窗扇大而且重，密封压紧时施力要大得多，特别平时总在不断启闭旋转，故还须从控制洁净室门扇下垂和保证洁净室门扇刚度等方面来着重考虑五金选用问题。