光学无尘净化车间设计施工信赖推荐 盛发净化工程经验丰富

设计净化车间项目要考虑哪些问题？

　2、检漏仪法检漏：

　　(1)被检漏过滤器必须已测过风量，在设计风速的80%～120%之间运行。

　　(2)在同一送风面上安有多台过滤器时，在结构上允许的情况下，宜用每次只暴露1台过滤器的方法进行测定。

　　(3)当几台或全部过滤器必须同时暴露在气溶胶中时，为了对所有过滤器造成均匀混合,宜在风机吸入端或这些过滤器前方支干管中引入检漏用气溶胶，立即在受检过滤器的正前方测定上风侧浓度。

　　(4)对于光学无尘净化车间设计施工效过滤器，当检漏仪表为对数刻度时，上风侧气溶胶浓度应超过仪表小刻度的104倍;当检漏仪表为线性刻度时，上风侧气溶胶浓度需达到80～100μg/L。检漏仪表应具有0.001～100μg/L的测量范围。

　　3、粒子计数器法检漏：

　　(1)被检过滤器必须已测过风量，在设计风速的80%～120%之间运行。

　　(2)在被检光学无尘净化车间设计施工效过滤器上风侧测定大气尘的微粒数，以大于或等于0.5μm微粒为准，其浓度必须大于或等于若检测超有效过滤器，则以大于或等于0.1μm微粒为准，其浓度必须大于或等于

　　(3)若上风侧浓度不符合上项规定，则应引入不经过滤的空气，如果还达不到规定，则不宜用粒子计数器法和凝核计数器法检漏。

　　(4)检漏时将采样口放在距离被检过滤器表面2～3cm处，以5～20mm炖s的速度移动，对被检过滤器整个断面、封头胶和安装框架处进行扫描。

　净化车间施工进度目标的逐层分解

　　1） 净化车间施工进度目标的逐层分解是从净化车间施工开始前和在净化车间施工过程中，逐步地由宏观到微观，由粗到细编制浓度不同的进度计划过程。

　　2） 在净化车间施工过程中对净化车间施工进度目标进行动态跟踪和控制

　　①按照进度控制的要求，收集净化车间施工进度实际值。

　　②定期对广东净化车间施工进度的计划值和实际值进行比较。根据本项目特点，进度的控制周期可定为一旬或半月。比较净化车间施工进度的计划值和实际值时应注意，其对应的工程内容应一致，如以里程碑事件的进度目标值或再细化的进度目标值作为进度的计划值，则进度的实际值是相对于里程碑事件或再细化的分项工作的实际进度。

　　进度的计划值和实际值的比较应是定量的数据比较，比较的成果是进度跟踪和控制报告如编制进度控制的旬、月、季、半年和年度报告等。

　　③通过净化车间施工进度计划值和实际值的比较，如发现进度的偏差，则必须采用相应的纠偏措施进行纠偏。

工厂厂房防火分区

　  8、在消火栓左上侧设有消防启动按钮，火灾时击碎消防按钮上玻璃后，发出启动消防泵信号，按钮指示灯亮。消防控制室的联动控制柜上也可手动控制消防泵的启动。

　　9、厂房内应设置2个以上的安全出口（可根据工厂人员多少、工厂大小、工厂布局等设置安全出口），已满足安全疏散人群的要求。公共走道及出口处设有疏散指示灯（自备蓄电池），火灾时自动点亮，消防应急照明灯和安全疏散指示灯的备用电源和连续供电时间不应小于60分钟。安全疏散灯安装高等0.3米，安全出口灯安装在门洞上口。

　　以上是东莞厂房装修消防安全的基本知识点，希望对您有所帮助的同时也希望工厂生产的安全性能不断提高以此保障工作人员的人身安全。

净化车间冷水管道保温处理方法

     净化车间冷水管道保温绝热净化车间冷水管道的绝热，应在水体系装置、试验契合标准要求，并做完防腐处理后才干进行，冷水管道的绝热施工按资料结构和功能不同，有绑扎、张贴、喷涂和现场发泡等，绝热结构可由绝热层、防潮层和维护层三部分组成。

      对维护介质温度稳定器主要效果的绝热资料及其制品，坐落管道绝热工程内层绝热层施工方法有多种，主要有硬质管壳资料绑扎法绝热、半硬质管壳资料绑扎法绝热、软质毡材和板材绑扎法绝热、板材张贴法绝热、管套张贴法绝热等 。

      室内风管如选用松散质软资料，也需要在绝热层外面设维护层，维护层的效果便是维护绝热层和防潮层；绝热工程中常用的维护层资料有金属薄板加工的维护壳、石棉石膏维护壳及玻璃布外刷维护壳等。防潮层应敷设在绝热层温度较高的一侧，即敷设在隔热层的外面，是为避免水蒸气迁移的结构层。